- 设备名称:精密蚀刻生产线
- 设备型号:GE-SK8
- 整机功率:68KW/380V/50HZ
- 工作宽度:650mm
- 工作高度:900mm±25mm
- 工作温度:37~45℃
- 蚀刻类型:双面蚀刻带摇摆
- 加热系统:钛管加热
- 蚀刻泵:5.5KW/380V
- 工作形式:喷淋式,水平履带走料(无级调速)
- 外型尺寸:15000*1700*1700mm (L*W*H)
- 整机重量:4800kgs
- 用 途:适用各种不锈钢、铜、铁、铝、合金等金属表面蚀刻,PCB/FPC/精密滤网/流道板/电子元器件等蚀刻加工。
- 工艺流程:入料(500mm)-蚀刻1(2000mm)-蚀刻2(2000mm)-蚀刻3(2000mm)-蚀刻4(2000mm)-蚀刻5(2000mm)-清洗(1500mm)-出料(500mm)
不锈钢精密蚀刻生产线是一种用于制造滤网、精密零件、流道板、汽车喇叭网等产品的生产设备。该生产线采用蚀刻工艺,在不锈钢材料上进行精密加工,以达到所需的形状和尺寸。
以下是该生产线的主要步骤和特点:
材料准备:使用高质量的不锈钢材料作为原料,确保产品具有优异的耐腐蚀性和机械强度。
图形设计:根据产品的要求和规格,使用计算机辅助设计(CAD)软件绘制出图形,并进行必要的修正和调整。
蚀刻加工:将设计好的图形转移到蚀刻机上,在不锈钢板上进行蚀刻加工。蚀刻液通过控制温度、浓度和时间来达到精密刻蚀效果,使得所需的形状和孔径得以实现。
清洗和处理:在蚀刻完成后,对产品进行清洗和处理,去除可能残留的蚀刻剂和其他污染物。
检验和质量控制:对生产出的产品进行严格的检验和质量控制。通过非接触式测量设备,确保产品符合规定的尺寸精度和质量要求。
定制化生产:根据客户的需求,可以进行定制化生产,以满足不同行业和应用领域的特殊要求。
该生产线具有以下优点:
高精度:采用蚀刻技术,能够实现微小孔径和复杂形状的加工,达到高度精密的要求。
高效率:自动化程度高,能够实现批量生产,提高生产效率。
资源节约:由于采用蚀刻工艺,相比传统的机械加工方式,可以减少材料浪费,并且能够对不锈钢等材料进行循环利用。
可定制性强:根据客户的要求和设计,能够灵活生产不同规格和形状的产品,满足多样化的市场需求。
总之,不锈钢精密蚀刻生产线是一种高效、精密和可定制化的生产设备,广泛应用于滤网、精密零件、流道板、汽车喇叭网等领域。